gabinete de extrusão de alumínio PCB casca eletrônica

A concha do dissipador de calor é um dos componentes mais fundamentais em dispositivos eletrônicos de resfriamento. Para qualquer fonte de calor que não possa ser resfriada adequadamente através de seu próprio resfriamento de condução e precisa de resfriamento mais eficiente do que um espalhador de calor, é necessário um dissipador de calor para afastar o calor da fonte e se dissipou através de condução ou convecção mais otimizadas.
Os dissipadores de calor são construídos principalmente com uma base e barbatanas. A base é tipicamente uma superfície plana que faz contato com a fonte de calor e espalha o calor do ponto quente para as barbatanas. As barbatanas podem ser cortadas ou construídas em qualquer número de geometrias que geralmente correm perpendiculares à base para dispersar o calor. O objetivo é otimizar a área da superfície do dissipador de calor para que mais calor possa ser transferido e dissipado. Com exceções raras, os dissipadores de calor são feitos de um metal térmico, sendo o mais comum de alumínio.
O alumínio possui uma condutividade térmica de 235 watts por kelvin por metro e é leve e barata, tornando-o ideal para dissipadores de calor mais leves e econômicos. O cobre também é uma escolha popular. Embora o cobre seja mais caro e mais pesado, pode ser necessário para aplicações de alto desempenho devido à sua alta condutividade térmica a 400 W/MK.
Finalmente, os engenheiros geralmente colidem com a convecção "natural" ou a convecção "forçada". Os dissipadores de calor de convecção natural (passiva) maximizam a área da superfície e conduzem calor sem a adição de componentes ativos. Os dissipadores de calor forçados à convecção (ativos) são projetados para utilizar componentes como ventiladores e sopradores para forçar o ar mais frio nas barbatanas, criando turbulência e aumentando o desempenho de resfriamento do dissipador de calor.