Introdução da extrusão de dissipador de calor do perfil de alumínio

A extrusão de alumínio é o processo de colocar liga de alumínio no cilindro de extrusão e aplicar certa pressão para fazê -lo fluir para fora do orifício de matriz específico para obter a forma e o tamanho da seção necessários. Este método tem baixo custo, alta eficiência e operação simples. Ele ocupa uma proporção considerável no sistema de desenvolvimento industrial e gerenciamento de produção de empresas modernas, tornando os perfis de alumínio um importante material básico de pesquisa na economia nacional da China. A extrusão de perfis de alumínio deve ser realizada de acordo com o seguinte fluxo do processo:
Preparação antes da extrusão de alumínio

Verificar o sistema de combustível? Verificar o sistema pneumático? Verifique a fiação e a fonte de alimentação? Verificar o sistema de circulação de água? Verifique o número de barras de alumínio e modelo de mofo.

1. Verifique cuidadosamente se o design do sistema de combustível de cada linha de produção de extrusão pode fornecer normalmente;
2. Verifique cuidadosamente se o sistema de pressão do ar fornece gás normalmente e registre os valores de fluxo e pressão do ar;
3. Verifique cuidadosamente se as instalações da fonte de alimentação e da fonte de alimentação são normais e se a tensão está dentro da faixa estável de 380V;
4. Verifique cuidadosamente se o projeto do sistema de água circulante de resfriamento está aberto e se a pressão da água e o gerenciamento de fluxo estão dentro do intervalo de tempo especificado;
5. Conte as matérias -primas e verifique cuidadosamente se o número de barras de alumínio é consistente com o modelo de molde.

Iniciar etapas do trabalho de extrusão de alumínio

O material da barra de alumínio é pavimentado → 12 barras de alumínio são aquecidas ao mesmo tempo → A temperatura pode atingir 480 ℃ e a preservação do calor por 1h → o design do molde é aquecido a 480 ℃ → O produto do molde é colocado na base padrão de molde → A alimentação Porta → Extrusão → Tração → Alisamento → Envelhecimento → Descarga → Isolamento por 2H após 200 ℃ → Resfriamento → Conclusão.
1. Coloque as hastes de alumínio preparadas na prateleira e deixe um certo espaço entre as hastes de alumínio. Preste atenção para não empilhar as hastes de alumínio, caso contrário, aumentará a dificuldade da extrusora e causará facilmente liga de alumínio durante a operação. A equipe ficou ferida quando a haste caiu;
2. Opere de acordo com o fluxo do processo, coloque 12 hastes de alumínio no forno e aqueça -as à temperatura ambiente. O tempo de aquecimento atinge 3,5 horas, a temperatura atinge 480 ℃ e a produção normal pode ser iniciada após segurar por 1 hora;
3. Ao mesmo tempo, coloque a matriz de extrusão no forno para aquecer para que a temperatura da matriz alcance 480 ° C;
4. Depois que a haste de alumínio e o molde são aquecidos e isolados, coloque o molde na base do molde da extrusora e prepare -o;
5. Coloque o material de barra de alumínio cortada na matéria -prima da extrusora para entrada e prepare -se para a extrusão;
6. Digite o estágio de extrusão. Depois que o perfil extrudado sai da saída, ele é puxado pelo trator para determinar o comprimento e o tamanho do corte e, em seguida, o perfil de alumínio é enviado para a plataforma de calibração para endireitar. Em seguida, o perfil de alumínio pode ser transportado para a área de produto acabada para cortar com comprimento.
7. Carregue o perfil de alumínio de corte no rack, conforme necessário, transportá -lo para a zona de envelhecimento e digite o forno envelhecido para o tratamento do envelhecimento. Quando a temperatura do envelhecimento atingir 200 ℃, mantenha -a por 2 horas e aguarde a alta do forno;
Após o envelhecimento, pode ser descarregado. Na fase de resfriamento, pode ser resfriado naturalmente ou através de fãs de resfriamento. Até agora, a equipe da Extrusion Enterprise concluiu a extrusão de perfis de alumínio com qualidade e forma qualificados do projeto de aparência.